L’entreprise

Nous apportons depuis plus de 35 ans notre savoir-faire en terme d’usinage de haute précision à différents acteurs majeurs du domaine spatial et électronique. Des relations de confiance et d’étroite collaboration ont été tissées avec l’ensemble de nos partenaires.
SAP Micromécanique met à disposition son expertise d’usineur en ayant toujours le même engagement : offrir les meilleures solutions techniques pour la réalisation de produits de plus en plus complexes et précis.
Implanté à 45 minutes de Toulouse, nous sommes situés en périphérie du pôle de compétitivité « Aerospace Valley » dédié à l’aéronautique, à l’espace et aux systèmes embarqués des régions Midi-Pyrénées et Aquitaine. SAP Micromécanique dispose d’un personnel hautement qualifié qui cultive le goût du travail soigné.

Grâce à ces différents outils de production, nous pouvons usiner tous types de matériaux (métaux et polymères). Nous attachons une grande importance à la propreté de nos locaux de production partant du principe que la propreté de l’environnement de travail aide les différents collaborateurs de l’entreprise à réaliser des travaux de haute technicité. Pour chacun de vos projets nous désignons un chargé d’affaires qui sera votre contact privilégié concernant les éventuels échanges de données techniques relatives à votre commande. Ce chargé d’affaire sera le garant de la qualité et du respect des délais de livraison.

Historique

Timeline

1978
décembre 10

1978

Création de l’entreprise

1986
décembre 10

1986

Orientation vers l’usinage de  Très haute précision

1997
décembre 10

1997

Aménagement de nouveaux locaux

1999
novembre 18

1999

Mise en place  Qualité norme ISO 9001

2005
décembre 22

2005

Création du Catalogue « Supports réflecteurs lasers »

2011
décembre 14

2016

Agrandissements des locaux +570m2

2018
décembre 13

2018

Obtention de la « Certification ISO 9001:2015 »

Usinage de précision

Notre spécialisation dans l’usinage mécanique de haute précision nous amène à travailler dans des domaines demandant une grande rigueur technique et opérationnelle tels que :

– Le domaine Spatial
– L’hyperfréquence,
– La très haute précision
– Les outillages conventionnels
– Les supports réflecteur laser (laser Tracker)

Usinage de précision

Notre spécialisation dans l’usinage mécanique de haute précision nous amène à travailler dans des domaines demandant une grande rigueur technique et opérationnelle tels que :

– Le domaine Spatial
– L’hyperfréquence,
– La très haute précision
– Les outillages conventionnels
– Les supports réflecteur laser (laser Tracker)

Usinage micromécanique

L’usinage micromécanique est l’ADN de SAP micro. Nous avons mis au point depuis plus de 30ans des process d’usinages et de contrôles nous permettant de relever les défis proposés par nos clients dans des domaine de pointe comme l’hyper-fréquence par exemple.
Jour après jour nous mettons tout en œuvre pour améliorer et transmettre ces process à tous les collaborateurs et ainsi vous apporter tout notre savoir-faire.

Usinage micromécanique

L’usinage micromécanique est l’ADN de SAP micro. Nous avons mis au point depuis plus de 30ans des process d’usinages et de contrôles nous permettant de relever les défis proposés par nos clients dans des domaine de pointe comme l’hyper-fréquence par exemple.
Jour après jour nous mettons tout en œuvre pour améliorer et transmettre ces process à tous les collaborateurs et ainsi vous apporter tout notre savoir-faire.

Bureau d’études

Grâce à l’expertise acquise dans la fabrication de pièces complexe, nous avons créé en 2011 notre bureau d’études capable de concevoir, de dimensionner et d’optimiser tous vos projets avec toujours le même objectif : répondre à vos exigences en optimisant les couts. Notre équipe pluridisciplinaire vous accompagnera dans vos projets d’outillages, de machine spéciales, radiofréquences ou bien encore de R&D. Nos ingénieurs pilote l’ensemble de votre projet, de la réalisation du cahier des charges à la livraison de votre produit. Domaine de compétences :

– Calcul mécanique
– Conception
– Rédaction de documentation (notice d’utilisation, analyse de risque,),

– Mise en plan
– Automatisme
– Design industriel
– Usinage

Bureau d’études

Grâce à l’expertise acquise dans la fabrication de pièces complexe, nous avons créé en 2011 notre bureau d’études capable de concevoir, de dimensionner et d’optimiser tous vos projets avec toujours le même objectif : répondre à vos exigences en optimisant les couts. Notre équipe pluridisciplinaire vous accompagnera dans vos projets d’outillages, de machine spéciales, radiofréquences ou bien encore de R&D. Nos ingénieurs pilote l’ensemble de votre projet, de la réalisation du cahier des charges à la livraison de votre produit. Domaine de compétences :

– Calcul mécanique
– Conception
– Rédaction de documentation (notice d’utilisation, analyse de risque,),

– Mise en plan
– Automatisme
– Design industriel
– Usinage

Contrôle

Nous vous assurons l’application de procédés de contrôle rigoureux en cours et en fin de fabrication de manière à garantir une très haute qualité de réalisation. Outre les moyens de contrôle traditionnels tels que les colonnes de mesures, les micromètres, les pieds à coulisses, les tampons de contrôle, etc…
nous sommes équipés de 2 machines à mesurer tridimensionnelles (MMT).
MMT Optique (avec Photo): Mesure sans contact pour les pièces trop fragiles pour être bridées et/ou avec des dimensions trop petites pour une mesure avec un stylet. Grossissement optique maxi x300Comparaison des profils 2D par Bestfit Précision : E2, MPE: (1.5+L/350) µm
MMT par  palpage avec tête de mesure orientable (avec Photo) : Mesure et comparaison des défauts de surfaces par rapport au fichier 3D théorique. Nous disposons d’une grande gamme de stylets allant de Ø0.2 mm à Ø8 mm Précision : E0, MPE:(0,7 + 0,25L/100) µm

Contrôle

Nous vous assurons l’application de procédés de contrôle rigoureux en cours et en fin de fabrication de manière à garantir une très haute qualité de réalisation. Outre les moyens de contrôle traditionnels tels que les colonnes de mesures, les micromètres, les pieds à coulisses, les tampons de contrôle, etc…
nous sommes équipés de 2 machines à mesurer tridimensionnelles (MMT).
MMT Optique (avec Photo): Mesure sans contact pour les pièces trop fragiles pour être bridées et/ou avec des dimensions trop petites pour une mesure avec un stylet. Grossissement optique maxi x300Comparaison des profils 2D par Bestfit Précision : E2, MPE: (1.5+L/350) µm
MMT par  palpage avec tête de mesure orientable (avec Photo) : Mesure et comparaison des défauts de surfaces par rapport au fichier 3D théorique. Nous disposons d’une grande gamme de stylets allant de Ø0.2 mm à Ø8 mm Précision : E0, MPE:(0,7 + 0,25L/100) µm

Qualité

Dans le cadre de son activité SAP MICRO répond à une logique d’amélioration continue et de prise en compte des attentes de ses parties intéressées notamment sur la base d’une analyse de risques structurée par processus.
SAP Micro Mécanique organise son Système de Management de la Qualité dans le but de répondre à ses principaux enjeux et ainsi garantir son aptitude à fournir des produits conformes aux exigences clients, réglementaires et normatives applicables.

Nous sommes certifié ISO 9001:2015 depuis mai 2018.

Qualité

Dans le cadre de son activité SAP MICRO répond à une logique d’amélioration continue et de prise en compte des attentes de ses parties intéressées notamment sur la base d’une analyse de risques structurée par processus.
SAP Micro Mécanique organise son Système de Management de la Qualité dans le but de répondre à ses principaux enjeux et ainsi garantir son aptitude à fournir des produits conformes aux exigences clients, réglementaires et normatives applicables.

Nous sommes certifié ISO 9001:2015 depuis mai 2018.
Certificat SAP MICRO ISO9001-2015

Outils de production

Nous disposons d’un ensemble de machines diversifiées nous permettant de réaliser les travaux suivants :

– Fraisage à commande numérique et conventionnel
(capacités maxi : 1021 x 510 x 500 mm)
– 2 centre de Fraisages 5 axes (capacités maxi :400x400x400)
– Tournage à commande numérique et conventionnel
(capacités maxi CN : Ø270 Lg : 650 mm / CV : Ø300 Lg : 1900 mm)
– Électroérosion par fil (fil jusqu’à 0.05 mm de diamètre)
(capacités maxi  fil : 370 x 270 x 215 mm)
– Rectification plane et cylindrique
(capacités maxi rectif plane : 450 x 240 x 250 mm / cylindrique : Ø150 Lg : 400 mm)
– Rôdage manuel
– Montage de petits ensembles en salle grise

Outils de production

Nous disposons d’un ensemble de machines diversifiées nous permettant de réaliser les travaux suivants :

– Fraisage à commande numérique et conventionnel
(capacités maxi : 1021 x 510 x 500 mm)
– 2 centre de Fraisages 5 axes
– Tournage à commande numérique et conventionnel
(capacités maxi CN : Ø270 Lg : 650 mm / CV : Ø300 Lg : 1900 mm)
– Electroérosion par fil (fil jusqu’à 0.05 mm de diamètre)
(capacités maxi  fil : 370 x 270 x 215 mm / enfonçage : 315 x 170 x 225 mm)
– Rectification plane et cylindrique
(capacités maxi rectif plane : 450 x 240 x 250 mm / cylindrique : Ø150 Lg : 400 mm)
– Rôdage manuel
– Montage de petits ensembles en salle grise